在生活中非常常見，具有功能多樣、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點。但畢竟是機器，因為設(shè)計成彎曲的金屬，某種程度上是危險的。如果操作不當(dāng)，會有一定的危險。裝配時彎管機的傳動主軸直接從機頭上部插入，安裝準確，維修方便。彎曲心軸和傳動鏈輪整體鍛造，整體加工，整體滾邊，無鍵連接，受力均勻。它由雙油缸驅(qū)動。在彎曲過程中，液壓系統(tǒng)在旋臂接近彎曲設(shè)定角度之前自動節(jié)流和緩沖，提高了彎曲精度，并快速復(fù)位。在返回過程中，在起點附近設(shè)置節(jié)流緩沖，提高了復(fù)位精度和工作效率。全液壓驅(qū)動。

在管材加工機械行業(yè)領(lǐng)域，產(chǎn)品銷售的主力仍然依靠液壓系統(tǒng)作為機器的核心動力單元，一直在不斷改進和提高彎管機設(shè)備的彎管、切割、管端成型等加工工藝。近十年來，由于技術(shù)革命的不斷升級，自動彎管機、數(shù)控操作系統(tǒng)人機交互等技術(shù)領(lǐng)域逐步更新升級，彎管機越來越方便。

在客車排氣管中使用我們的時，過去液壓彎管機的加工精度無法達到，自動送料和自動轉(zhuǎn)角定位都是通過人工測量來完成的，因此在很大程度上無法實現(xiàn)高精度和高效率的提高。然而，在過去的十年里，數(shù)控技術(shù)革命的發(fā)展已經(jīng)告別了過去的傳統(tǒng)彎管機，現(xiàn)在與二十年前的液壓彎管機相比，在許多技術(shù)上取得了很大的進步。

隨著液壓驅(qū)動的液壓彎管機的使用時間越來越長，一些機械零件開始老化，所以在拆卸和分析之前，我們必須對我們的彎管機設(shè)備有一定的了解，才能找出原因。對于一些難度較大的管材彎曲加工，如何提高彎曲精度，如何解決彎曲加工中的偏差和角度不準確？一般來說，如果彎曲角度偏離，我們應(yīng)該首先檢查我們的彎曲角度控制器和編碼器是否損壞或松動。消除編碼器問題后，我們正在檢查彎曲是否因彎曲臂摩擦而偏離，油溫是否過高，彎曲速度是否不均勻，電磁閥是否不能很好地控制油壓。