隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，彎管機(jī)的種類日益多樣化，彎管機(jī)的性能也大大提高。隨著微機(jī)、單片機(jī)、可編程控制器、先進(jìn)的交流伺服系統(tǒng)、新型液壓元件和液壓技術(shù)的應(yīng)用，彎管機(jī)的功能變得更加完善。數(shù)控彎管機(jī)將是現(xiàn)代彎管生產(chǎn)的主要設(shè)備。

彎管機(jī)像彎曲金屬板一樣彎曲管子。純彎曲情況下，外徑d、壁厚t的管道在外彎矩m作用下彎曲時，中性層外的管壁受到拉應(yīng)力1，管壁變??；在拉應(yīng)力1的作用下，中性層內(nèi)壁變厚。此外，由于合力F1和F2的作用，橫截面的形狀從圓形變?yōu)榻茩E圓形。當(dāng)變形過大時，外管壁會產(chǎn)生裂紋，內(nèi)管壁會產(chǎn)生褶皺。

管材的變形程度取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度T/D，R/D和T/D值越小，變形程度越大。為了保證管件的成型質(zhì)量，變形程度必須控制在允許范圍內(nèi)。管件的彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法，還取決于管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包括以下內(nèi)容：

中性層外拉伸變形區(qū)的伸長變形不超過材料和裂紋的允許塑性值；

在中性層內(nèi)部的壓縮變形區(qū)，薄壁結(jié)構(gòu)受到的切向壓應(yīng)力不會超過失穩(wěn)和起皺；

如果管件有橢圓度要求，控制其截面產(chǎn)生變形；

如果管子有承受內(nèi)壓的強(qiáng)度要求，控制壁厚減薄的成形極限。