在中國銷售市場，占據(jù)主要產(chǎn)品地位，應(yīng)用廣泛，那么彎管機的技術(shù)特點是什么？

1.中等彎曲半徑值

塑料軟管彎曲半徑的規(guī)格決定了塑料軟管彎曲成型時的阻力。一般來說，彎曲半徑較小，彎曲時容易產(chǎn)生內(nèi)皺和方向偏差，彎曲質(zhì)量得不到保證。因此，一般最好選擇彎管模R標準管徑的23倍。

2.拉直管狀

方案設(shè)計和管槽應(yīng)避免過度的弧形、隨機趨勢圖、復(fù)合彎曲和超過175的弧形。較大的圓弧不僅會使工作服變重，還會受到彎管機數(shù)控車床的調(diào)節(jié)；隨機曲線會使復(fù)雜設(shè)計方案的建模異常，極大地阻礙了電氣自動化制造，使工人無法處理繁重的勞動；超過180。數(shù)控彎管機的弧形使卸模成為不可能。

3.適度彎曲率

彎曲成形率對成形質(zhì)量的關(guān)鍵危害有：速度過快，容易導(dǎo)致軟管彎曲的一部分變平，同心度達不到規(guī)范要求，容易導(dǎo)致軟管開裂；速度會變得很慢，很容易導(dǎo)致軟管起皺和夾塊偏移。大管經(jīng)過的管道容易出現(xiàn)軟管彎曲部分下垂。對于在兩種彎管機,上的許多實驗，建議將軟管的彎曲率定義為設(shè)備彎曲率的20%-40%。

4.彎曲半徑的歸一化

彎曲半徑應(yīng)盡可能“一管一?！?、“多管一?！蓖暾６岸喙芤荒！笔侵赶嗤睆胶鸵?guī)格的管材應(yīng)盡可能使用相同的彎曲半徑，即使用同一套控制模塊軋制不同的管材類型，有利于減少控制模塊總數(shù)。