切管機的切割嘴不僅有助于公司降低機械設(shè)備在大批量切割生產(chǎn)加工中的應(yīng)用成本，而且保證了數(shù)控車床的切割生產(chǎn)加工質(zhì)量和實際效果。切管機切割具有切割大、薄、厚碳鋼的能力，由于其切割工件薄而厚，切割面垂直，切割成本較低，因此受到了許多客戶的青睞。噴嘴屬于數(shù)控機床切削發(fā)電機部件的易損件，正確的使用和維護對延長易損件的使用壽命和提高效率有著至關(guān)重要的作用。

以下內(nèi)容中需要特別注意的事項：

1.注意切割噴嘴的清潔和維護

此外，自動切管機的切割噴嘴是機械設(shè)備部件中容易損壞的耗材之一。因此，對數(shù)控機床切割噴嘴進行適當(dāng)?shù)那逑春途S護，不僅可以提高數(shù)控機床切割機的工作效率，保證其切割質(zhì)量，還可以延長自動切管機的使用壽命。從而降低成本。

2.切割噴嘴的高度控制

在自動切管機的切割噴嘴和工件之間設(shè)定適當(dāng)?shù)拈g隔。如果自動切管機沒有自動調(diào)整，實際操作人員應(yīng)始終注意切割噴嘴與工件中間的適當(dāng)間隔。當(dāng)中間火焰頂端在工件上1mm左右時，是切割噴嘴的理想間隔。此外，切割噴嘴高度必須根據(jù)切割天然氣的應(yīng)用進行適當(dāng)調(diào)整，如使用乙炔氣時為3-10毫米，使用其他天然氣時為6-12毫米。另一方面，如果厚鋼板變形或異常，應(yīng)該從多方面進行調(diào)整。當(dāng)使用丙烷氣或燃氣作為天然氣，切割厚度為50毫米時，切割噴嘴高度應(yīng)加倍。

3.定期進行輸送和切割噴嘴，以避免堵塞

在自動切管機切割的整個過程中，飛濺的爐渣在高熱下容易堵塞切割噴嘴，因此切割噴嘴的清洗和維護非常重要。清洗切割噴嘴時，關(guān)閉加熱氧氣瓶的手動閥；按住切割氧氣按鈕，打開切割氧氣繼電器；關(guān)閉割炬上的切割手動閥，以便插入切割噴嘴針。刮去灰塵，在快氧孔周圍抽動針頭，逐漸打開割炬上的切割氧手動閥。

如何操作切管機切割嘴磨損過快？

1.淬火的解決方法當(dāng)發(fā)生淬火時，應(yīng)首先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，然后關(guān)閉乙炔氣調(diào)節(jié)閥和加熱氧調(diào)節(jié)閥。當(dāng)所有正常工作終止時，應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，然后關(guān)閉乙炔氣和加熱氧調(diào)節(jié)閥。

2.保持切割噴嘴的安全通道。清潔切割噴嘴的安全通道。永遠保持干凈明亮。洞內(nèi)的廢物要隨時隨地用針消除。

3.清除工件表面的厚銹、水和油污。在混凝土地板上切割時，工件應(yīng)抬起，防銹皮和爐渣應(yīng)濺死在混凝土地板上。

4.檢查注射和抽吸狀態(tài)注射和抽吸割炬可以在注射和抽吸狀態(tài)檢查一切正常后連接乙炔氣體軟管，以無蒸汽泄漏和易于插入和取出為標準。使用等壓割炬時，應(yīng)保證乙炔氣體有一定的壓力。

5.選擇合適的切割噴嘴應(yīng)根據(jù)待切割工件的厚度。流水線切割噴嘴時，需要將內(nèi)噴嘴和外噴嘴保持在同一條船上，以保證切割氧氣水射流位于加熱火焰的中心，安裝切割噴嘴時注意擰緊切割噴嘴螺母。