1．管形整齊化 方案和管槽時要勸阻過大的弧形、肆意曲線圖、復(fù)合型彎及其超過180。的弧形。過大的弧形不僅使工作服沉重，而且受數(shù)控彎管機(jī)數(shù)控車床規(guī)格的限制；肆意曲線圖、復(fù)合型彎方案造型設(shè)計(jì)很不公平，巨大地防礙了設(shè)備化、積極化生產(chǎn)制造，使控制者無法擺脫沉重的體力活；超過180。的弧形使數(shù)控彎管機(jī)沒法卸模。

2．彎曲半徑限度化 彎曲半徑要只要就算完成“一管一?！焙汀岸喙芤荒！薄?yīng)對一根管道而言，不管幾個彎，彎曲視角如何，其彎曲半徑只有有一個，因?yàn)閿?shù)控機(jī)床激光切管機(jī)在彎曲過程中不替換控制模塊，這就是“一管一?！?。而“多管一?！?，就是統(tǒng)不斷徑規(guī)格型號的管道應(yīng)只要就算接受統(tǒng)一種彎曲半徑，也就是運(yùn)用統(tǒng)一套控制模塊卷制區(qū)別樣子的管型，如此才有益于取代控制模塊數(shù)量。 3．恰當(dāng)?shù)膹澢霃街? 導(dǎo)管彎曲半徑的大小，決策了導(dǎo)管在彎曲成形時所受摩擦阻力的大小。

一樣一般而言，管經(jīng)大彎曲半徑小，彎曲時非常容易發(fā)生內(nèi)皺和跑偏跡象，彎曲品質(zhì)難以檢修口，因此一樣一般采用彎頭模的R數(shù)值管道直徑的23倍為好。 4．適度的彎曲成形速度 數(shù)控機(jī)床激光切管機(jī)彎曲成形速度對成形品質(zhì)的關(guān)鍵危害為：速度太快，非常容易導(dǎo)致導(dǎo)管彎曲單位的平扁，同心度達(dá)不上規(guī)定，導(dǎo)致導(dǎo)管的開裂、扯斷；速度很慢，非常容易導(dǎo)致導(dǎo)管的發(fā)皺和卡緊塊跑偏，大管經(jīng)的管道易產(chǎn)生導(dǎo)管彎曲單位的凹陷。對于這兩臺數(shù)控彎管機(jī)上很多的實(shí)驗(yàn)，將導(dǎo)管的彎曲速度明確為設(shè)備較大彎曲速度的20％--40％為宜。 5．合乎的芯棒以及部位 芯棒在彎曲過程中關(guān)鍵起著適用導(dǎo)管彎曲半徑的內(nèi)腔提防其形變的功效。

如今國內(nèi)管件在數(shù)控車床上彎曲成形若不幸用芯棒，其品質(zhì)無法檢修口。芯棒的形勢有千百種，如立柱式芯棒，萬向球單、雙、三、四球頭芯棒，定項(xiàng)單、多球籠芯棒等。其他，芯棒的部位對導(dǎo)管彎曲成形也是有毫無疑問的危害：理論上，它的斷線應(yīng)與彎頭模的斷線齊平，但通過很多的實(shí)驗(yàn)證實(shí)，提早1～2毫米不錯，這時彎頭質(zhì)量比力理想。雖然，提前量很大，會導(dǎo)致彎曲單位的表面發(fā)生說白了“鵝頭”的跡象。